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粮食烘干机的“心脏”及故障现象
发布日期：
2023-12-20
粮食烘干机由热源、风机、控制系统、烘干塔体四部分组成。风机是粮食烘干机的心脏，它主要将热量送入到干燥层与粮食进行对流传热，使水分气化与粮食分离的作用，因此风机的性能参数决定干燥机的干燥效率、能耗以及粮食的烘干品质。风机能影响整个烘干系统的输配能耗，是粮食烘干机非常关键的部分。
粮食烘干机由热源、风机、控制系统、烘干塔体四部分组成。风机是粮食烘干机的心脏，它主要将热量送入到干燥层与粮食进行对流传热，使水分气化与粮食分离的作用，因此风机的性能参数决定干燥机的干燥效率、能耗以及粮食的烘干品质。风机能影响整个烘干系统的输配能耗，是粮食烘干机非常关键的部分。
值得注意的是，依据国家相关设备质量监督检验中心多年风机检测表明，很多风机在额定工况下都存在问题。因此，在粮食烘干机进行烘干作业时，常会遇到诸如风机高温跳闸之类的故障，为解决粮食烘干机正常状态下因风机故障导致的损失，我们将为大家总结出如下经验。
一：粮食烘干机设备系统进入工作状态时，风机应依次点开运转，刚开始工作时轴承部位的振动很小，但随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的值11mm/s时，风机停机修理（清除粉尘堆积，重做动平衡）。因为这时已是非常危险的，用户千万不可强行使用。
二：风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，电器控制柜应报警。此时应查找原因，首先检查冷却水是否正常？轴承油位是否正常？
三：风机开机、停机或运转过程中，如发现不正常现象（如异响、震动异常、温升异常）应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障（如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行检查。
四：掌握风机配风门的正确打开方式，因配风门的操作不慎导致的故障现象也屡见不鲜。
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粮食烘干机的主要功能在于利用其内部的热空气循环系统，将粮食中的水分蒸发并排出。这一过程中，机器能够有效地保持粮食的品质，如色泽、味道和营养价值等，确保粮食的长期储存和使用。此外，使用粮食烘干机还可以大大提高粮食处理的效率，节省大量的人力和时间成本。
烘干后的物料水分含量大于规定数值，其消除方法是控制烘干机的生产能力，加大或减少热量的供给。滚圈对筒体运转有摆动，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当，防止过紧而容易发生事故。
烘干机的干燥效率高低，很大程度上取决于燃烧室的好坏，因此，在烘干机操作过程中，必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。在开动烘干机前一个小时点燃炉子，检查所有的附属设备，包括烘干机的各个传动部分，支拖部分等，都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。
粮食烘干机设备结构简单，体积小，操作方便，无需辅助设备，便于输送和移动。粮食烘干机以热空气作为干燥介质，采用循环烘干工艺，谷物受热降水均匀、充分、烘后品质好。粮食烘干机是以煤、稻壳或秸杆作燃料，经过燃烧和换热转换为干净热空气，对被烘干谷物无污染。
热风烘干箱，采用回旋式加热装置，能在短时间内产生大量的热风，它能通过高温处理达到杀死虫卵，彻底解决干燥过程中出现变色现象，烘干箱体采用金属铝内壁板，硅胶棉保温，波纹彩钢板或铝合金外壁板。箱体内采用数字化控制和检测，使空气循环和加湿，加温得到有效控制。
粮食烘干机由热源、风机、控制系统、烘干塔体四部分组成。风机是粮食烘干机的心脏，它主要将热量送入到干燥层与粮食进行对流传热，使水分气化与粮食分离的作用，因此风机的性能参数决定干燥机的干燥效率、能耗以及粮食的烘干品质。风机能影响整个烘干系统的输配能耗，是粮食烘干机非常关键的部分。
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